3月7-12日

組織參加第26屆臺北國際工具機展覽會（TIMTOS207） 

2017年3月7-12日，中國鍛壓協會齊俊河副秘書長和展覽部孟憲剛經理赴臺灣參加了由臺灣對外貿易發展協會 (TAITRA)、臺灣機械工業同業公會(TAMI)主辦的第26屆臺北國際工具機展覽會（TIMTOS 2017）。本屆TIMTOS分別在臺北南港展覽館1館、臺北世貿中心一、三館及圓山爭艷館展出，展商總計約1100家，觀眾50000余人，為臺灣地區最具影響力機械展覽會。

近十年來因為低制造成本和高產量的需求，包括3C家電與消費性電子產品、筆記本電腦、臺式電腦、智能終端產品以及工業產品，如汽車、摩托車配件和辦公家具等金屬制品發展迅速，金屬成形機械的市場需求量逐步增多。2017年1月臺灣工具機（含金屬成形機械）出口值約2.4億美元，同期增長12.9%，從地區上看，主要出口美國、中國及墨西哥汽車市場為主。 

面對智能制造與智能生產的需求，臺灣的金屬成形設備供應鏈和軟硬件制造領域，已經開始導入系統整合。另外，臺灣發展伺服沖床已經有十年以上的經驗，主機的技術已經成熟和穩定，主要問題是伺服沖床的傳感器開發難度較高，所以實現IOT（物聯網）面臨挑戰。工業4.0在臺灣地區也是一個焦點話題，臺灣一些專業人士認為，如果進入工業4.0或者IOT，首先要從單機智能化入手，否則無從談起。在設備自我診斷、檢測和預防等方面打好基礎、做到能夠隨時獲取設備稼動率和運行情況等資料，下一步才能發展智能化生產線及實現完整的工業4.0。

臺灣地區裝備的未來市場，印尼和墨西哥開發空間較大。目前在印尼市場，大部分的日系整車廠會直接帶日本設備進駐，后期將會有印尼當地企業陸續建立，這將是臺灣地區機床裝備企業的機遇。而墨西哥有著強大的汽車制造產業基礎，但是目前來看可能受到美國的政策影響，未來市場需要觀望。

參加本屆TIMTOS，首先從產品檔次上看，臺灣裝備整體品質比較高，在產品細節上設計非常好。臺灣裝備企業特點是大型企業少，多數為20-50人左右的中小企業。所謂的企業小更多體現在產品線覆蓋面小，但是個體性能可靠，價格方面較國內中端產品稍有差距但并不很大。其次，自動化程度比較高，凡是主機設備廠商都是連帶自動化一同演示，大噸位壓力機多配有自動取料、下料裝置和級進模作業演示；快速換模系統在臺灣地區使用已經非常普遍。通過了解，金屬成形機械展商80%以上都和大陸有業務關系，其中在大陸設有銷售機構的較多，主要負責銷售及一般產品的售后服務，部分高端產品售后依然由臺灣總部直接負責；另有一部分規模較大企業已在大陸建立沖床和輔助設備生產基地，廠區一般建在深圳、佛山、昆山和寧波等地。 

展會期間，中國鍛壓協會齊俊河副秘書長和孟憲剛經理一同拜會了臺灣機械工業同業公會（TAMI）金屬成型機械業專業委員會會長蕭文龍先生。

首先，我們向蕭會長介紹了中國鍛壓協會的主要工作和服務內容，隨后蕭會長也介紹了TAMI和金屬成型機械專業委員會的基本情況。同時大家就鍛壓產業方面的現狀和發展情況做了交流。齊俊河副秘書長把近兩年中國大陸地區鍛壓裝備的產銷量、用戶行業需求量以及國內相關產業發展趨勢做了詳細的介紹，對此，蕭會長認為該信息對臺灣鍛壓裝備企業具有比較大的指導意義，同時也談到了臺灣地區機床產業的現狀。交流中，我們明顯體會到了臺灣企業的危機感，他們無一例外的感受到了近十幾年大陸地區裝備業的迅猛發展，認為制造水平已經基本接近臺灣水平，但是價格方面較臺灣品牌有比較大的優勢（低20-30%左右），所以臺灣機床受到的沖擊非常大。從臺灣機床銷售的地區分布來看，未來臺灣機床主要還是以外銷為主，地區主要為美國、歐洲、中國大陸、印度及東南亞地區，其中美國受政策影響制造業恢復速度較快，市場需求量繼續呈上升趨勢；東南亞地區市場潛力也非常大，究其原因是勞動力成本低，新建勞動密集型企業非常多，很多臺資企業已經把泰國、越南作為第一目標國；中國大陸市場依然是最重要市場，他們甚至已經把國內各區域按照國家的性質來對待，即把華南、華東和華北等地區各看作一個國家市場來開發，由此可以看出大陸市場的龐大與潛力。

最后，交流的落腳點引申到雙方協會以后的合作方面。蕭會長表示，作為臺灣地區金屬成型機械專業委員會，他們非常高興和愿意同中國鍛壓協會之間進行雙邊的交流活動，比如2017年在上海舉辦的中國國際金屬成形展覽會（CMF2017）、蘇州ICOSPA國際會議以及杭州IFC國際會議，他們有意組織會員單位參加或在其間組團到內地交流，并將此類合作作為一種常態化的合作進行下去。

展會期間，中國鍛壓協會齊副秘書長和孟經理對每家相關企業展臺進行走訪和交流。作為行業協會，我們本次最關心的是智能制造、自動化周邊及伺服成型技術等熱點方面。

展品亮點：

1、 申琦工業股份有限公司之SUD系列雙曲軸無連桿沖床，特點是高精密、低變形量-大幅提高偏心負荷沖壓作業能力。

高精度：曲軸及滑塊部分無配置連桿，沖壓時滑塊至臺盤間的變形量較一般沖床大幅降低；大幅提高動態精度，從而提高模具使用壽命；沖壓時可經由雙點提高偏心荷重負荷能力，從而達成高精度偏心負荷沖壓作業。

節省設置空間：SUD系列為雙點式沖床，但機身結構采用無連桿設計，從而可達到小型化、高剛性，降低熱膨帳系數。機身結構采高剛性一體化設計，適合多工位成形作業。此外，因沖床整體高度降低，進而使沖壓時結構變形量大為縮小。再加上高剛性設計相互配合，進而提升滑塊下死點精度，確保制品精度。

卓越動態精度展現：滑塊上下運動，垂直度超越JIS特級標準，可達完成革新式高精度沖壓作業，適合板材冷沖順送、厚板精密下料、3C板材成形等。

2、 富偉科技集團之快速換模系統

富偉科技沖床快速換模包含夾模器、舉模器、移模臂以及動力來源的氣動泵。快速換模系統可以讓原本繁瑣浪費時間的鎖模過程變得簡單快速，大大減少換模過程中的人力和難度，同時大大增加換模過程的安全性，有效減少工傷。

3、 拓誠機械股份有限公司之三合一送料機

沖床加工自動化生產線周邊設備，結合料架（開卷）、整平機和送料機三合一組合-TLN7系列。針對高抗拉強度、厚板以及不同的送料長度，節省空間，合理提升生產效益。此外，增加收料功能，配合用戶特殊使用需求，以達到小批量和多樣化的生產能力。設備具有很高的安全性，操作更為人性化，配備多項監測功能。

4、 精鍛機械股份有限公司之熱模鍛壓力機

熱模鍛壓力機廣泛應用于各種手工具、汽車零部件、機車零部件和自行車零部件等鍛造加工。主要特點有機架高剛性結構，減少工作時機架的變形量。以大臺面機構設計，容許較寬的偏心負重，可實現多工位鍛造，鍛件品質優良。

5、 逸升機械有限公司之自動成型機 

逸升設備40%應用在汽車/摩托車行業、40%在MCB（微型斷路器）電箱安全開關及其它電子五金行業。YSM CNC-39T自動成型機加工直徑范圍為Φ1.5-6.5mm，最大板材厚度3.0mm，最大板材寬度60mm，最大加工速度150ppm。沖床最大噸位40噸，滑座重量8噸，沖材行程40mm，滑座行程60mm。

6、 連結機械股份有限公司之機械伺服沖床生產線

首度曝光連結制造“機械伺服沖床生產線”，噸位為2400-1000噸，工作臺尺寸為5,000 х2,500mm，應用于汽車覆蓋件生產，為克服傳統油壓式速度慢和護困難等問題，2016年首度為客戶專屬打造了機械伺服沖床。日前，連結機械于泰國開立分公司，未來更將增設分公司于日本，成立跨國際化的沖床集團。

7、 瑛瑜精密工業股份有限公司之高速精密沖床

Apex龍門雙軸高速精密沖床，為2段式機身，導正孔與底座一體鑄造成型，確保垂直精度。導正桿使用“靜壓”襯套，可承受更大的反作用力并有效減少磨擦。最新行程可調功能讓使用者可以依各種不同沖壓產品需求來調整行程，同時也可以調節速度與閉合高度，達到一機多功的效用。快速上升裝置協助使用者迅速排除模具問題，提高稼動率。

8、 金上源機械有限公司之油壓沖床 

金上源的油壓沖床系針對沖床與液壓機的缺陷進行改進，并將兩種機械的優點結合于一體，具備速度快、下死點精度高、二段行程及加壓時間可延遲等功能特色。可依需求做單臺操作或多臺聯機并可加裝機械手或自動化送料系統以達到“智能自動化生產”的生產目標，大幅提升產能、減少人力依賴及符合高良率的目的。可有效降低系統操作循環時間的差異，與傳統沖床比較，可將生產效率提高15%-35%。

9、 協易機械工業股份有限公司之伺服成型、自動化整合方案及智能制造應用技術

伺服沖床搭載全新伺服馬達，透過最佳化機身剛性結構及精密度極致化的直驅式傳動設計，提供無使用限制且合用的伺服沖床和高效自動化沖壓生產線。自動化生產可為客戶配置橫桿機器人、多關機械手和橫梁式搬運等搬運設備，與其它送料、整平或拆垛與堆垛設備配套，實現沖壓機間自動移送搬運。提供的智能制造解決方案，其智能制造核心-工業4.0以及智能制造的核心，從生產線設備聯網開始實現智能化生產。將生產線設備的狀態及運作過程實時取得并記錄留存，實時調整各項生產資源的運用，結合智慧診斷及智慧決策，形成智能化生產系統。沖壓生產要項管理-生產線需滿足客戶需求的QCDS四項指針，分別是質量、成本與交期，S則是產線服務客戶變動需求的彈性- Service。 影響沖壓制程的四項要素，則是沖床設備、生產用的沖壓模具，產品材料，以及搭配前三項要素使用的生產條件。生產條件的變動攸關生產質量與效率。要達穩定的生產，進而追求及時彈性生產，生產要素的壽命管理及保修管理，也與整體效率與成本息息相關。生產線管理IT流程架構-生產線智能制造的完整管理系統，必須有成型應用系統來累積生產過程的優化經驗， 運作中則須配合實時的產線診斷與支持系統，確保生產的穩定與質量一致性。背后則須依賴生產要素的維護系統，以及提供智能排程管理支持系統，整體串接與智慧運用，構成高效率彈性生產的智能制造管理系統，追求整體產線績效的最佳化。

3月17日

2017（第三屆）江浙滬優秀沖壓及鈑金制作加工企業領導聯誼會

2017年3月17日，2017（第三屆）江浙滬優秀沖壓及鈑金制作加工企業領導聯誼會在浙江省寧波市成功舉辦，這是2017中國國際金屬成形展的第三場預熱配套活動，為展會聚集了優質的觀眾資源。本次活動得到金豐（中國）機械工業有限公司獨家贊助。當日，會議現場來了40多家汽車沖壓零部件、鈑金制作生產及相關模具和自動化企業60多位代表，對行業自動化智能化的發展形勢、各自企業運營情況和面臨的問題進行了交流，對區域合作及優勢互補等情況深入交換了意見，取得了良好的效果。

會議由中國鍛壓協會副秘書長齊俊河先生主持。會議開始前，中國鍛壓協會齊俊河副秘書做了“中國沖壓企業如何應對經濟發展新常態”的報告，談了一些沖壓行業在新常態下的問題，以及對沖壓自動化、智能化的發展和未來走向。然后拋出話題：如何做好自動化，如何做好智能化？怎么能夠利用好這種新技術。如何能讓這些新技術變成我們企業新的生產力，希望參會領導和代表都能結合自己企業的現狀來討論。

下午一行人來到了金豐的工廠，通過曾總激情的講解，讓大家更全面更清晰地了解了金豐的信息化。讓工廠和員工成為了團結緊密的一體，讓企業和員工走的更緊更親。同時在金豐的工廠里也有自動化的料庫倉儲。第一次進入設備廠，感覺到了中國工業的進步和未來的發展趨勢。

整個交流會的最后一項是參觀奧克斯空調的鈑金工廠。在奧克斯的工廠里，每條線的工作節拍都非常的快，可以達到一分鐘十次以上的節拍，感受到了設備的完美運用，也見識到了中國鈑金這幾年的快速成長。

最后感謝金豐對本次會議的大力支持，整個會議不僅各企業領導相互間進行了交流，協會的工作人員也從中受益匪淺。中國制造2025需要大家相互促進、相互推動，實現協會和企業緊密合作共同發展。

3月18日

2017年第二次全國鈑金制作（沖壓）協會會長、秘書長會議

由廣州鈑金加工行業協會主辦和承辦的第二次全國鈑金制作（沖壓）協會會長、秘書長會議于2017年3月18日在廣州市從化區御景堂召開。

八家鈑金制作、沖壓及其機械設備地方協會會長、秘書長或代表出席了會議。中國鍛壓協會張金秘書長和齊俊河副秘書長出席了會議，到會人數共計24人。

會議由廣州鈑金加工行業協會王桂萍會長主持，參會代表就行業情況與協會工作開展情況進行了交流，主要的內容紀要如下：

在各位代表發言后，王桂萍會長做了總結發言，在充分肯定會議成果的同時，對如何開好這類會議做了說明，大家原則通過了會議經費的收支原則。參會人員往返會議地點的交通費自理；會議食宿由主辦協會負責每單位兩位代表費用，提倡會長、秘書長親自參會，其余隨行人員或邀請人員參會費用由代表自理。

經海安鍛壓機械業協會望南海秘書長申請，參會代表全體表決，同意由海安鍛壓機械業協會擔任2017-2018年輪值主席，主辦和承辦2018年全國鈑金制作（沖壓）協會會長、秘書長會議。

3月21日

“頭腦風暴”專家庫專家討論會-鍛造組（冷溫精鍛壓力機國產化研討會）

2017年3月21-23日，由中國鍛壓協會頭腦風暴專家服務中心主辦的“頭腦風暴”專家庫專家討論會-鍛造組（冷溫精鍛壓力機國產化研討會）在安徽蚌埠圓滿召開。中國鍛壓協會秘書長助理、頭腦風暴專家服務中心主管吳順達女士致開幕詞并主持會議。會議交流了冷溫鍛壓力機結構特點、結構差異以及發展變化過程，壓力機研制要點等方面的內容，有些設計研究結論是首次披露。本次會議由安徽昊方機電股份有限公司協辦，江蘇中興西田數控科技有限公司、武漢新威奇科技有限公司也給予了支持。

專家討論階段，集中對模具壽命、壓力機剛度兩方面進行了深入討論。

提高模具壽命方面。有的企業采用更換整個組件的方式來更換模具，專家們建議模具設計時盡量使每道工序變形量均衡，使得所有工位模具壽命盡量一致。

關于壓力機剛度，國內設備企業應堅持在同等尺寸、同等重量的前提下，壓力機的剛度達到國外企業水平。專家建議鍛造齒輪類零件對壓力機剛度很不敏感，壓力機機架可以使用焊接件；鍛造軸類件對壓力機剛度要求高，壓力機機架使用鑄件比較好。

2017年3月23日上午與會專家參觀了安徽昊方機電股份有限公司總部。昊方機電總部在安徽蚌埠，占地600余畝。昊方機電在河北廊坊、山東煙臺、福建煙臺設有分廠。昊方機電致力于汽車空調電磁離合器的研發和制造。主要產品有驅動盤總成、皮帶輪總成、線圈總成等。員工總數2000人左右，年產值十億元以上。昊方機電總部主要設備有650噸冷擠壓機、800噸肘桿式壓力機、1000噸熱模鍛壓機、1000噸電動螺旋壓力機、1250噸多工位壓力機等。既有單臺冷擠壓機和數控機床，又有650噸冷擠壓自動生產線。工藝方面包括熱鍛、冷鍛、沖壓、旋壓、焊接、涂裝和總裝。專家們在參觀、交流中得知昊方機電正在不斷增加產品冷鍛成形份額，提高材料利用率，降低生產成本，提升生產效率。

3月28日

基礎理論與實用技術研討會-鍛造產學研結合（2017年鍛造行業企業、高校和科研院所交流合作研討會）

中國鍛壓協會于2017年3月28-30日在湖北武漢召開2017年鍛造行業企業、高校和科研院所交流合作研討會。

會議首先由中國鍛壓協會副秘書長 韓木林先生致開幕詞，隨后韓木林秘書長介紹了我國鍛造行業的發展現狀，詳細介紹了鍛造行業智能化生產的概念，并指明了企業智能化改造的詳細步驟。他指出，目前企業處于被迫轉型的關鍵階段，必須借此機會對企業進行改革，提升企業綜合實力，才能促進企業快速發展。

本次會議還有來自產學研各領域專家與大家分享經驗，進行交流。分別是：

1.華中科技大學夏巨諶教授介紹了智能化精鍛關鍵技術的研究及應用。

2.北京科技大學韓靜濤教授介紹了他研究的增厚折彎技術與大口徑下水管道的制作技術。 

3.武漢新威奇科技有限公司馮儀總經理介紹了該公司的發展歷程及典型項目案例，介紹了新威奇在螺旋壓力機及整線的優勢。

4.北京航空航天大學關世偉教授介紹了高端裝備發展情況。

5.清華大學林峰教授介紹了鋼絲預應力技術的原理及其應用

6.武漢惟景三維科技有限公司王 高級工程師介紹了利用三維掃描成像原理制作的鍛件監測設備，掃描后與數字模型對比，清楚的看到尺寸偏差，并生成完整檢測數據，能夠有效的提升新產品的研發速度。

討論階段，代表分別對鍛造自動化、各高校鍛造相關技術的研究、高校與企業的合作方式等問題進行了深入探討，企業提問積極，各位專家給予了精彩回答。2017年3月30日組織代表參觀了武漢重工鑄鍛有限責任公司。

3月29日

中國鍛壓協會第七屆第三次理事長工作會議

依據中國鍛壓協會2016年理事長工作會議紀要及中國鍛壓協會2017年工作安排，中國鍛壓協會2017年理事長工作會議于2017年3月29日在河南洛陽一拖（洛陽）福萊格車身有限公司召開，由一拖（洛陽）福萊格車身有限公司主辦，應到會人數18人，實際到會12人，6人因事請假，中國鍛壓協會秘書處正、副秘書長，以及一拖（洛陽）福萊格車身有限公司王彤勇副總經理和鄭子毅副總經理列席了會議。與會領導就當前鍛造、沖壓和鈑金制作產業發展中存在的熱點、難點和焦點問題進行了深入討論。      

會議開始前，首先由中國鍛壓協會秘書長宣讀了中國鍛壓協會夏世維理事長的問候與祝賀詞；一拖（洛陽）福萊格車身有限公司執行董事兼總經理、中國鍛壓協會戴路副理事長致歡迎詞。而后播放了一拖（洛陽）福萊格車身有限公司的宣傳片，并由一拖（洛陽）福萊格車身有限公司王彤勇副總經理詳細介紹了一拖（洛陽）福萊格車身有限公司現況和發展前景。

會議還就協會工作以及第八屆理事會理事長、副理事長和秘書處領導成員進行了研究。建議實行理事長輪值制，秘書長聘任制，恢復理事長制度為會長制，同時提出聘任非專職人員出任副秘書長工作，從而擴大協會工作面，增加行業的凝聚性。

最后，張金秘書長對協會目前的機構和人員設置、運營情況進行了匯報。聽取了張金秘書長和齊俊河副秘書長就2017年9月份上海召開的中國國際金形展覽會、杭州召開的第22屆國際鍛造會議和蘇州召開的第19屆國際金屬板材成形會議的籌備情況。希望各理事單位積極贊助和參與，增強敏感度。要求各理事單位要就鍛造和板材成形兩個議題準備一篇能夠代表國家水平的文章在會議上進行發言，以此推動中國鍛造、沖壓和鈑金制作行業的影響力，促進國內外行業、企業之間的合作與共贏。

會后代表們參觀了一拖（洛陽）福萊格車身有限公司、第一拖拉機股份有限公司第三裝配廠和東方紅農耕博物館。會議期間第一拖拉機股份有限公司總經理吳勇和第一拖拉機股份有限公司董事會秘書、副總經理于麗娜接待了與會全體代表。

會議對一拖（洛陽）福萊格車身有限公司戴路總經理及其團隊給予的會務組織和接待工作表示衷心的感謝。經會議研究和討論，2018年理事長工作會議定于2018年4、5月份召開，由山東伊萊特重工股份有限公司承辦；建議第八屆會員代表大會定于2018年6月份召開。