2013年5月13日

2013（第六屆）冷溫?zé)峋�鍛會議圓滿結(jié)束

5月13-15日，2013（第六屆）熱精鍛會議在美麗的南京古城順利召開！本屆會議是精鍛會議自舉辦以來規(guī)模最大的一屆會議，200多家企業(yè)近400名代表參加了此次會議，會議得到了參會代表的一致好評！

會議圍繞鍛造企業(yè)目前關(guān)注的熱點(diǎn)問題“自動化”而展開，安排了25場精彩報告，業(yè)內(nèi)專家分析了國內(nèi)外冷溫?zé)峋�密鍛造的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，技術(shù)報告內(nèi)容涉及鍛造設(shè)備自動化、精密鍛造工藝、熱處理、鍛造潤滑、模具等。

2013年5月15日

最低5.2公斤鍛鎂輪轂在京發(fā)布

2013年5月15日，山西銀光鎂業(yè)集團(tuán)在北京發(fā)布了全球最輕量產(chǎn)鍛鎂輪轂，17寸產(chǎn)品最低重量為5.2公斤起，較同規(guī)格原廠鑄鋁輪轂減重50%。山西銀光鎂業(yè)汽車后市場部周承輝介紹說，全球首條鍛鎂輪轂大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)線開始啟動預(yù)訂加工業(yè)務(wù)，包括整車廠、后裝市場、甚至個人預(yù)訂及團(tuán)訂訂單。

據(jù)銀光鎂業(yè)集團(tuán)輪轂項(xiàng)目總工程師陶華強(qiáng)介紹，該產(chǎn)品歷時4年，率先突破鍛造用新型鎂合金的研發(fā)制備，以及大規(guī)模連續(xù)鍛造兩大困擾全球同行業(yè)十余年的難題，試制產(chǎn)品已通過多家整車廠各項(xiàng)指標(biāo)測試。

2013年5月16日

中國鍛壓協(xié)會鍛壓裝備信息化推進(jìn)委員會成立

5月16日，中國鍛壓協(xié)會鍛壓裝備信息化推進(jìn)委員會成立大會在合肥舉行。本次會議由中國鍛壓協(xié)會主辦，中華人民共和國工業(yè)和信息化部信息推進(jìn)司和合肥合鍛機(jī)床股份有限公司協(xié)辦。會上，全體代表對《委員會工作條例》、委員會機(jī)構(gòu)設(shè)置、執(zhí)行委員會、委員會領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)、委員會工作組成員進(jìn)行了表決。合肥合鍛機(jī)床股份有限公司當(dāng)選為中國鍛壓協(xié)會鍛壓裝備信息化推進(jìn)委員會主任委員單位。

2013年5月17日

國產(chǎn)首條6000噸伺服壓力機(jī)沖壓生產(chǎn)線落戶廣汽

5月17日，廣州汽車集團(tuán)乘用車有限公司副總經(jīng)理鄭利苗、技術(shù)和質(zhì)量總監(jiān)劉佳秋一行三人到濟(jì)二參觀考察，并就前期訂購的伺服壓力機(jī)線項(xiàng)目做進(jìn)一步交流。濟(jì)二副總經(jīng)理李建明接待了來訪客人并陪同參觀了生產(chǎn)現(xiàn)場。

據(jù)悉，廣州汽車集團(tuán)乘用車有限公司于2013年4月訂購濟(jì)二一條6000噸伺服壓力機(jī)沖壓線，該條沖壓線是首條國產(chǎn)伺服壓力機(jī)沖壓生產(chǎn)線（配備ABB七軸機(jī)器人送料系統(tǒng)）。這一項(xiàng)目的簽訂，打破了長期以來國外產(chǎn)品的壟斷局面，對濟(jì)二今后進(jìn)一步開拓高端伺服壓力機(jī)市場奠定了基礎(chǔ)。

2013年5月23日

中國鍛壓協(xié)會“頭腦風(fēng)暴”專家?guī)煅杏憰�順利召開

由重慶鍛壓行業(yè)協(xié)會和中國鍛壓協(xié)會、重慶市機(jī)械工程學(xué)會鍛壓分會和特種加工分會、重慶大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院、重慶市模具工程技術(shù)研究中心和重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室聯(lián)合舉辦的第五屆西南鍛壓技術(shù)論壇與2013年5月23~25日在重慶隆重召開。

這次會議共收集有關(guān)鍛壓工藝、材料、及、塑性成型工藝等方面的論文53篇。邀請專家做專題報告兩場。

最先進(jìn)8000噸熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線投產(chǎn)

目前，國內(nèi)外同類型中最先進(jìn)的8000噸熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線，前不久已在吉林省遼源方大鍛造有限公司完成設(shè)備及工藝調(diào)試，正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。

該生產(chǎn)線的設(shè)備主要由中國二重生產(chǎn)，自動化程度和生產(chǎn)效率高，工藝先進(jìn)。投產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)聯(lián)線自動化操作，生產(chǎn)節(jié)拍70秒/件，年可生產(chǎn)鍛件30萬件，總噸位2.1萬噸。其產(chǎn)品以汽車鍛件為主，亦可生產(chǎn)煤機(jī)刮板、齒輪履帶板以及鐵路、工程機(jī)械、石油、航空用鍛件等。首批產(chǎn)品為斯太爾重型卡車前軸件。

據(jù)了解，我國知名的鍛件生產(chǎn)企業(yè)遼源方大鍛造有限公司總共計劃新上三條國內(nèi)外最先進(jìn)的鍛壓生產(chǎn)線，其中第二條噸位更大的16000噸鍛壓生產(chǎn)線目前正在進(jìn)行招標(biāo)。

百萬千瓦級壓水堆核電廠鍛造主管道研制成功

由煙臺臺海瑪努爾核電設(shè)備股份有限公司和中核集團(tuán)—中國核動力研究設(shè)計院研制的百萬千瓦級壓水堆核電廠鍛造主管道成果日前進(jìn)行鑒定，來自國內(nèi)業(yè)界權(quán)威評審專家們表示，該成果充分體現(xiàn)了三代核電技術(shù)對于主管道產(chǎn)品的自主化設(shè)計要求，生產(chǎn)工藝成熟，檢測手段完備，質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行，完全具備了整臺套、全流程的生產(chǎn)能力。

ACP1000鍛造主管道是連接反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器的大口徑厚壁承壓主管道，是核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)輸出堆芯熱能的“大動脈”，是壓水堆核電站的核Ⅰ級關(guān)鍵設(shè)備之一。

國內(nèi)首條高端自動化焊接生產(chǎn)線投入使用

近日，由江淮巨一自動化有限公司研發(fā)的首條具有國際一流水平、每分鐘可焊接裝配1臺車的高端自動化生產(chǎn)線在江淮汽車投入使用。

這條自動線堪稱安徽發(fā)展智能裝備的典范。去年，安徽省政府主要領(lǐng)導(dǎo)到巨一公司進(jìn)行調(diào)研，對巨一公司的發(fā)展給予高度評價。接著，省領(lǐng)導(dǎo)又召開發(fā)展智能裝備座談會，省經(jīng)信委、省發(fā)改委、省機(jī)械工業(yè)協(xié)會負(fù)責(zé)人參加，省政府領(lǐng)導(dǎo)對發(fā)展智能裝備提出明確要求，與會單位按照省領(lǐng)導(dǎo)要求加快實(shí)施，推進(jìn)了這一高端自動化生產(chǎn)線的建成。

二重研制成功首件國產(chǎn)化百萬千瓦發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子

日前，中國二重對首件國產(chǎn)化東電百萬千瓦機(jī)組發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行硬度檢查，檢驗(yàn)均勻性全部滿足技術(shù)要求，加上前期的力學(xué)性能一次性達(dá)標(biāo)、殘余應(yīng)力合格。至此，首件國產(chǎn)化東電百萬千瓦機(jī)組發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在中國二重一次性研制成功。

此發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的成功研制，為中國二重后期持續(xù)研發(fā)出高附加值、高質(zhì)量的“均質(zhì)”制造產(chǎn)品積累了經(jīng)驗(yàn)。

國產(chǎn)萬瓦光纖激光器問世

中國首臺萬瓦光纖激光器近日在武漢問世。國產(chǎn)萬瓦光纖激光器的研制成功，標(biāo)志著中國在高功率光纖激光器研制領(lǐng)域進(jìn)入世界先進(jìn)水平。中國成為繼美國之后，第二個掌握此項(xiàng)尖端技術(shù)的國家。

近日在武漢亮相的這臺能發(fā)出一萬瓦激光束的國產(chǎn)光纖激光器，大小僅兩臺冰柜大。設(shè)備開啟后，帶上特殊濾鏡就能看到從光纖發(fā)出的一束激光，檢測儀器上顯示激光功率的數(shù)據(jù)很快從零增長到一萬瓦。萬瓦級光纖激光器在汽車制造、船舶制造、飛機(jī)制造、大型3D打印等方面都大有用武之地。