2011年11月2日

海南核電壓力容器主鍛件全部通過驗收

11月2日，海南昌江核電項目壓力容器2號機組進口接管通過機械性能試驗。至此，2個機組22個鍛件機械性能均合格，壓力容器主鍛件已全部通過驗收。

2011年11月3日

AP1000熱鍛A彎管固溶熱處理完畢

11月3日，重達23700kg的不銹鋼件AP1000熱鍛A彎管在中國二重金結分廠完成固溶熱處理工序。

2011年11月8日

亞威機床出口折彎機創工作臺長度之最

2011年11月08日訊日前，江蘇亞威機床股份有限公司自主研發的PBB-2500/18000-16C數控折彎機，在通過揚州出入境檢驗檢疫局報關商檢和美國用戶工廠現場驗收后，已從上海港運往美國。據了解，這是目前為止整個北美地區工作臺長度最長的重型數控折彎機。

2011年11月11日

120MN高強度航空鋁合金厚板拉伸機投產

中國重型機械研究院有限公司管棒型材裝備所承擔的西南鋁120MN高強度航空鋁合金厚板拉伸機項目于2011年11月11日在西南鋁竣工投產。

120MN拉伸機可拉伸寬度4000mm,厚度250mm，長度30000mm的航空鋁合金厚板，是我國第一條達到國際先進水平的可以專業化生產航空鋁合金厚板的生產線；也是為國家“大飛機”項目、載人航天探月工程和重點國防項目建設配套的生產線；該拉伸機的投產，填補了國內空白，極大地提升了我國鋁加工業發展水平，使我國成為繼美國、日本和俄羅斯等國家后又一個能夠實現大規模航空鋁合金厚板規模化生產的國家，徹底打破了歐美等發達國家對國際航空鋁合金厚板生產市場的壟斷，對振興我國裝備制造業、為國防建設和國民經濟發展有著非常重要的意義。

2011年11月12日

合鍛“汽車覆蓋件液壓機柔性沖壓生產線”獲得安徽省首臺（套）重大技術裝備認定證書

合肥合鍛機床股份有限公司自主研發的“汽車覆蓋件液壓機柔性沖壓生產線”通過安徽省經濟和信息化委員會和省財政廳組織的專家評審會評審，獲得“安徽省首臺（套）重大技術裝備認定證書”。

該項目由（22000kN+10000kN+8000kN+10000kN+10000kN）組成，成功攻克了電液一體化液壓控制、液壓墊四角調壓控制、專用開放式數控系統、模具參數數據庫、快速換模、全噸位沖裁緩沖等關鍵技術，形成專利權15項。改變了液壓機不能進入沖壓線的現狀，促進了汽車覆蓋件沖壓裝備的技術發展，為民族品牌汽車制造提供了重大技術裝備；促進了國內液壓機行業的技術進步，縮小了我國與先進國家的技術差距，替代進口，節約了大量外匯。

2011年11月16日

合鍛股份公司技術中心榮升國家認定企業技術中心

11月16日，在深圳高交會上，國家發改委、科技部、財政部、海關總署、國家稅務總局聯合對第18批國家認定企業技術中心進行授牌。會上，合肥合鍛機床股份有限公司王玉山副總經理代表企業，接過了由國家發改委、科技部、財政部、海關總署、國家稅務總局頒發的“國家認定企業技術中心”銅牌。這是合鍛斬獲的又一持續創新的碩果。

2011年11月20日

我國最大全纖維鋼曲軸在南車成功下線

11月20日，重約5.375噸、長約6.735米、裝機功率達9000kW的我國首支最大全纖維鋼曲軸——18V32/40曲軸在中國南車資陽公司下線。該曲軸的誕生，填補了我國V型32/40曲軸從鍛造、熱處理到機械加工生產領域的空白，一舉打破了我國長期依賴進口該型曲軸的局面。

2011年11月26日

西南鋁研制成功特大形弧形模鍛件

11月26日獲悉，為我國大飛機項目研制的特大形弧形模鍛件在鍛造廠研制成功并按期交貨。該產品的誕生，一舉刷新了西南鋁模鍛件生產史上最長、最重、投影面積最大的歷史記錄，并實現了超設備能力模鍛件分段成型的技術儲備。

據悉，此次為大飛機項目提供的兩個規格共23件大型弧形模鍛件超過現有設備能力和技術水平。生產特大型弧形模鍛件要解決三大技術難題：一是超設備能力的模鍛成形技術；二是特大型弧形模鍛件尺寸控制技術；三是特大型模鍛件去應力技術。憑借多年的技術儲備和人才優勢，西南鋁順利攻克了一系列生產難題，為按期完成大飛機新材料保供任務打下了基礎，同時也為我國大飛機早日翱翔藍天做出了積極的貢獻。

河北鋼鐵集團成功生產出超薄規格沖壓用鋼

從河北鋼鐵集團傳來喜訊，該集團邯鋼公司西區冷軋廠連退線成功生產出超薄規格沖壓用鋼DC03，經檢驗，產品屈服強度、抗拉強度、應變硬化指數、塑性應變比等，達到國內外該鋼種力學性能的最佳等級。

此次生產的超薄規格沖壓用鋼DC03主要用于汽車側板和零部件，產品厚度為0.4毫米、寬度為1250毫米，在連退線產品設計中屬于極限規格，該規格沖壓用鋼的連續生產在國內屬于生產難點。為保證成功生產，邯鋼西區冷軋廠協同生產制造部、技術中心等單位，改進生產工藝參數，優化連退爐生產超薄規格沖壓用鋼的生產工藝流程，確保了產品順利下線。

國內閥門行業最大試壓設備落戶開封高壓閥門

歷經一個月的緊張調試，國內閥門行業最大的試壓設備YFB-D3200T頂壓式閥門試驗臺落戶開高公司，為超（超）臨界火電百萬機組國產化項目的順利完成，奠定了堅實基礎。

頂壓式閥門試驗臺，采用機械（螺桿）頂緊、閥門通道內漲密封形式進行閥門的各項測試，試驗臺由左右牌坊、中牌坊、拉桿、頂壓螺桿螺母副及驅動裝置、托架系統、水路系統、液壓系統、電氣系統等組成。

試驗設備高、低壓水路及氣路系統均與閥門兩端的盲板水道連通，盲板上有兩路試驗介質通道，一路為中低壓水通道（最高使用壓力37.5MPa），另一路為超高壓水通道（最高使用壓力120MPa）,自重125噸，最大試壓通徑1600mm，為國內閥門行業試壓設備之最。

福清1號核電機組主泵泵殼在一重核電石化事業部一次通過水壓試驗

近日，由中國一重承制的福清1號核電機組主泵泵殼在一重核電石化事業部一次通過水壓試驗，成功填補了我國核電制造業的空白。該臺泵殼是我國首臺CPR1000堆型的鍛造主泵泵殼，技術要求高，制造周期長，其成功制造為一重后序泵殼的生產制造積累了寶貴經驗，也為一重加快科研開發，拓展核電產品種類提供了有效保證。

福清1號核電機組主泵泵殼為鍛造結構泵殼，采用的是錳-鎳-鉬合金鋼、內壁堆焊不銹鋼的方式進行制造。

南通鍛壓被評選為國家火炬計劃重點高新技術企業

近日，科技部公布了2011年國家火炬計劃重點高新技術企業評選結果。根據《國家火炬計劃重點高新技術企業管理辦法》（國科火字【2010】179號）的規定，2011年共評選出598家企業，南通鍛壓公司位列其中，證書編號為：GZ20113200037。

河北鋼鐵集團成功生產出超薄規格沖壓用鋼

河北鋼鐵集團傳來喜訊，該集團邯鋼公司西區冷軋廠連退線成功生產出超薄規格沖壓用鋼DC03，經檢驗，產品屈服強度、抗拉強度、應變硬化指數、塑性應變比等，達到國內外該鋼種力學性能的最佳等級。

此次生產的超薄規格沖壓用鋼DC03主要用于汽車側板和零部件，產品厚度為0.4毫米、寬度為1250毫米，在連退線產品設計中屬于極限規格，該規格沖壓用鋼的連續生產在國內屬于生產難點。為保證成功生產，邯鋼西區冷軋廠協同生產制造部、技術中心等單位，改進生產工藝參數，優化連退爐生產超薄規格沖壓用鋼的生產工藝流程，確保了產品順利下線。