11月1日

浙江省對機(jī)械沖壓設(shè)備管理立法

因使用機(jī)械沖壓設(shè)備不慎，不少打工者飽嘗斷指之痛。2006年11月１日起正式實施的《浙江省安全生產(chǎn)條例》第二十九條針對機(jī)械沖壓設(shè)備安裝和使用安全防護(hù)裝置問題作了專門的規(guī)定。據(jù)浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，機(jī)械沖壓設(shè)備是五金、模具等行業(yè)普遍使用的設(shè)備。浙江是使用機(jī)械沖壓設(shè)備的大省，機(jī)械沖壓設(shè)備造成的碎指、斷指的安全事故也處于高發(fā)水平。

目前，隨著紅外感應(yīng)設(shè)備和其他安全防護(hù)裝置面世，在技術(shù)上已經(jīng)可以有效地防止意外傷害的發(fā)生。但一些企業(yè)為了追求效率，無視職工人身安全，不加裝或者不使用安全防護(hù)裝置；部分從業(yè)人員為了獲得較高計件工資收入，竟然不使用安全防護(hù)裝置。浙江省各級政府和安監(jiān)部門高度重視這一問題，近年來加大對機(jī)械沖壓設(shè)備安裝和使用安全防護(hù)裝置的監(jiān)管力度，有效地遏制碎指、斷指事故的高發(fā)態(tài)勢。

《浙江省安全生產(chǎn)條例》從當(dāng)?shù)貙嶋H出發(fā)，對此做出規(guī)定：使用機(jī)械沖壓設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)營單位必須按照國家和省的規(guī)定以及標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝和使用安全防護(hù)裝置，并應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗、檢測機(jī)構(gòu)對機(jī)械沖壓設(shè)備的安全性能進(jìn)行定期檢驗、檢測。與此同時，為了保障勞動者權(quán)利，保護(hù)勞動者的人身安全和健康，這一條例還規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)所操作的機(jī)械沖壓設(shè)備不符合規(guī)定時，有權(quán)停止作業(yè)。

11月2日

中國鍛壓協(xié)會授予浙江省瑞安市“中國鍛壓產(chǎn)業(yè)基地”榮譽稱號

中國鍛壓協(xié)會以（2006）中鍛壓字056號文 向各常務(wù)理事單位下發(fā)《關(guān)于中國鍛壓協(xié)會授予浙江省瑞安市“中國鍛壓產(chǎn)業(yè)基地”榮譽稱號的通報》。

根據(jù)“溫州市人民政府關(guān)于要求授予瑞安中國鍛壓生產(chǎn)基地稱號的請示”（溫政函［2006］90號），嚴(yán)格按照《中國鍛壓協(xié)會鍛造產(chǎn)基地評定辦法》，組織專家組認(rèn)真研究有關(guān)申報材料，對部分企業(yè)進(jìn)行實地考察，一致認(rèn)為浙江省瑞安市符合《中國鍛壓協(xié)會鍛造產(chǎn)基地評定標(biāo)準(zhǔn)》，并建議授予浙江省瑞安市為“中國鍛壓產(chǎn)業(yè)基地”榮譽稱號。

經(jīng)研究，中國鍛壓協(xié)會決定授予浙江省瑞安市“中國鍛壓產(chǎn)業(yè)基地”榮譽稱號。并希望瑞安市鍛造行業(yè)以此為契機(jī)，為中國鍛造行業(yè)的興旺、為中國制造業(yè)擴(kuò)大國際市場做出更大貢獻(xiàn)。

11月3日

2006年全國先進(jìn)材料成形與模具技術(shù)會議在武漢召開

2006年11月3～6日，2006年全國先進(jìn)材料成形與模具技術(shù)會議在武漢華中科技大學(xué)召開。會議由華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室主辦。

大會主席李德群教授主持大會開幕式。華中科技大學(xué)校長致歡迎詞。李德群教授和華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點實驗室主任李建軍教授分別主持大會。大會邀請阮雪榆院士作“數(shù)字化制造技術(shù)及其在塑性加工中的應(yīng)用”學(xué)術(shù)報告；胡正寰院士作“軸類零件軋制的進(jìn)展”學(xué)術(shù)報告。國家基金委雷源忠教授作“學(xué)科發(fā)展與自主創(chuàng)新”學(xué)術(shù)報告。大會還邀請日本豐田汽車沖壓技術(shù)部蔦森博士作“豐田汽車板料成型模擬技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀”學(xué)術(shù)報告。大會按板料及管材成形，金屬體積成形，注塑、壓縮及快速成型，模具、材料、信息化及其他分成4組進(jìn)行分組報告。

大會前后收到論文130多篇。在計算機(jī)應(yīng)用方面內(nèi)容涉及幾何參數(shù)反求、逆算法、多目標(biāo)遺傳算法、有限元、快速仿真系統(tǒng)等；在工藝方面內(nèi)容涉及彎曲、軋制、精密鍛造、擺動輾壓、等通道擠壓、楔形模橫軋、塑料注射成形、液壓成形、半固態(tài)成形、液態(tài)成形、激光加工等；在材料方面涉及鉍系高溫超導(dǎo)材料、鎂合金、鋁合金等；在產(chǎn)品方面涉及管狀件、筒形件、半軸、曲軸、同步環(huán)、大型環(huán)件等。

本次會議有如下特色：

(1)參加會議人員多。約有40多個單位、160多名代表參加，年青人居多，可見鍛壓事業(yè)興旺發(fā)達(dá)。

(2)發(fā)表文章中，利用計算機(jī)模擬的占絕大多數(shù)。可見當(dāng)今利用計算機(jī)模擬乃必然趨勢，不能不重視這一事實。

(3)稍感不足的是在參加單位中，工礦企業(yè)較少，人數(shù)最多的是學(xué)校。包括科研單位和國外公司的僅有20多人。可見我國高等院校的科研與生產(chǎn)實際結(jié)合不夠緊密。似有不少科研成果仍在象牙塔中，也有人們經(jīng)常批評的“仿”而不“真”的現(xiàn)象存在。這就不但要求我國高等院校緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，解決生產(chǎn)中的實際問題，也要求我們的廠礦企業(yè)重視與開發(fā)計算機(jī)模擬技術(shù)。

11月6日

二重成功鍛造輪盤電極鍛件

2006年11月6日，二重在水壓機(jī)車間成功鍛制出了上海汽輪機(jī)公司超臨界汽輪機(jī)組輪盤電極鍛件，該產(chǎn)品在二重屬首次生產(chǎn)。該件的成功鍛造，標(biāo)志二重超臨界機(jī)組國產(chǎn)化制造邁出實質(zhì)性的一步。

由于該產(chǎn)品特殊的材料特性及質(zhì)量要求，鍛件質(zhì)量的好壞不僅直接關(guān)系到輪盤生產(chǎn)的成敗，同時也為后期超純凈鋼轉(zhuǎn)子試制提供有力的技術(shù)儲備。為確保鍛造過程和工藝的一致性，二重水壓機(jī)由技術(shù)部門牽頭，及時組織召開工藝交底會和生產(chǎn)動員會。工程技術(shù)人員從接錠、加熱、鍛造全過程科學(xué)控制，并采用紅外線測溫儀對坯料實時測溫，同時實施鍛造全過程監(jiān)督，處理異常現(xiàn)象，有效克服材料可鍛性差，鍛造溫度范圍狹窄，出現(xiàn)缺陷不易清除等難題，確保鍛造成型。

11月17日

清華大學(xué)機(jī)械工程系成為法國TRANSVALOR S.A.公司FORGE 2D/3D鍛造模擬軟件國內(nèi)首家用戶

2006年11月17日～18日，法國TRANSVALOR S.A.公司MICHEL PEREME先生和崔彤先生來到清華大學(xué)，為機(jī)械工程系安裝一套完整版的FORGE 2D/3D鍛造模擬軟件，并進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)。清華大學(xué)機(jī)械系安裝這套軟件的主要目的是對其設(shè)計并制造的重型壓機(jī)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力等模擬測試，以便為其設(shè)計方案提供更多量化依據(jù)；除了這方面，清華大學(xué)機(jī)械系還將通過FORGE 2D/3D模擬改進(jìn)各種鍛造工藝過程。由于國內(nèi)企業(yè)與國外企業(yè)在應(yīng)用模擬技術(shù)方面有巨大差異，清華大學(xué)機(jī)械系也希望通過其實際應(yīng)用來驗證FORGE 2D/3D模擬軟件，在中國使用的可行性，以此來推廣鍛造模擬軟件在國內(nèi)各企業(yè)中的應(yīng)用，以提升國內(nèi)鍛造企業(yè)的核心競爭力。

11月19日

●徐州鍛壓機(jī)床廠組建成立徐州鍛壓機(jī)床集團(tuán)

江蘇省徐州鍛壓機(jī)床集團(tuán)成立慶典在銅山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)徐鍛集團(tuán)廣場隆重舉行，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會、中國鍛壓協(xié)會、江蘇省機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和徐州市人民政府副市長李堅、江蘇方源集團(tuán)有限公司總經(jīng)理倪龍興，出席了成立慶典，并為“徐鍛集團(tuán)”、“徐鍛集團(tuán)有限公司”和新啟用的“徐鍛商標(biāo)”揭牌。

該集團(tuán)以江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司(由原徐州鍛壓機(jī)床廠改制而成)為母公司，以江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司及其所屬的徐州機(jī)器制造廠、徐州環(huán)球鍛壓機(jī)床有限公司、徐州環(huán)球鍛壓研究有限公司、徐州環(huán)球制衣廠等4家全資子公司為核心企業(yè)，以18家參股子公司及主要配套和協(xié)作企業(yè)為緊密層企業(yè)組建而成。

該企業(yè)始建于1951年，1964年被原機(jī)械工業(yè)部指定為國家開式機(jī)械壓力機(jī)定點生產(chǎn)企業(yè)，開始批量生產(chǎn)鍛壓機(jī)械。通過55年的發(fā)展，積累了豐富的鍛壓機(jī)械技術(shù)底蘊和制造能力，“環(huán)球”牌壓力機(jī)連續(xù)9年被評為江蘇省名牌產(chǎn)品，“環(huán)球”商標(biāo)被評為江蘇省著名商標(biāo)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、家電、農(nóng)機(jī)、五金、電機(jī)電器、航天航空、軍工等行業(yè)，產(chǎn)品行銷全國各地，并遠(yuǎn)銷到歐美、東南亞等幾十個國家和地區(qū)。2006年入圍中國機(jī)械行業(yè)500強(qiáng)，現(xiàn)已建成全國最大的高速沖床制造研發(fā)基地。

新組建的徐鍛集團(tuán)集鍛壓機(jī)械、電機(jī)、電子電器應(yīng)用元件、金屬制品制造，電子產(chǎn)品加工，實業(yè)投資與資產(chǎn)管理于一體。該集團(tuán)將充分發(fā)揮徐州交通、能源、機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)雄厚等區(qū)位優(yōu)勢，圍繞“做精品機(jī)床、樹一流品牌”的經(jīng)營方針，堅持做精做專的經(jīng)營戰(zhàn)略，整合鍛壓產(chǎn)業(yè)資源，優(yōu)化資源配置，重點發(fā)展高速、數(shù)控、精密、大型機(jī)械壓力機(jī)和液壓機(jī)，不斷強(qiáng)化企業(yè)的核心競爭力。

●廣東召開第一屆華南沖壓與鈑金會議

改革開放以后，珠江三角洲地區(qū)是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展最快的地區(qū)之一，經(jīng)濟(jì)總量和水平在全國名列前茅。同全國大多數(shù)地區(qū)相比，華南地區(qū)的沖壓和鈑金行業(yè)其技術(shù)和資本積累都達(dá)到相當(dāng)高度。

然而，目前華南地區(qū)眾多零部件企業(yè)面臨多方面激烈競爭，主要是國內(nèi)其他地區(qū)同行的追趕，再則就是來自國際零部件巨頭的打壓。如何利用目前已有優(yōu)勢，提升技術(shù)水平，提高生產(chǎn)效率，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，有效降低成本是眾多華南地區(qū)企業(yè)關(guān)心的問題。為了促進(jìn)本地區(qū)沖壓和鈑金行業(yè)的交流與合作，并推動其向更高層次發(fā)展，應(yīng)眾多企業(yè)的要求，中國鍛壓協(xié)會、廣東省機(jī)械工程學(xué)會鍛壓分會、華南理工大學(xué)、廣州市機(jī)電工程學(xué)會鍛壓分會擬于2006年11月19－22日在廣東召開（具體城市待定）第一屆華南沖壓與鈑金會議。屆時，將邀請國內(nèi)科研領(lǐng)域以及國內(nèi)外知名裝備企業(yè)的專家學(xué)者前來作講座，歡迎眾多沖壓鈑金企業(yè)積極參與！

11月23日

太重中標(biāo)當(dāng)前世界最大8000噸快速自由鍛造液壓機(jī)

今天，太重集團(tuán)與中國鋼鐵集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥有限公司（簡稱邢機(jī)）簽訂一套8000噸快速自由鍛造液壓機(jī)生產(chǎn)合同，合同金額超過1億元。這是我國企業(yè)自主生產(chǎn)的首套世界最大噸位的快速鍛造液壓機(jī)，太重憑借多年積累的生產(chǎn)鍛壓設(shè)備的經(jīng)驗和掌握的先進(jìn)核心技術(shù)，在參與競標(biāo)的企業(yè)中脫穎而出，一舉中標(biāo)。太重生產(chǎn)的這套當(dāng)前世界最大噸位快速鍛造裝備，采用自主創(chuàng)新技術(shù)，具有使用壽命長、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、行程速度優(yōu)越等特點，達(dá)到當(dāng)今世界先進(jìn)水平。預(yù)計將于2008年上半年安裝投產(chǎn)。

當(dāng)今世界最大的快速自由鍛造液壓機(jī)即是8000噸快速鍛造液壓機(jī)，由德國、俄羅斯企業(yè)生產(chǎn)。在我國，2000噸以上的快速鍛造液壓機(jī)，以前均為國外企業(yè)壟斷。

太重作為我國最大的管軋機(jī)生產(chǎn)基地，曾研制出我國最大的鋁型材擠壓機(jī)和碳素壓機(jī)，有多套軋鍛設(shè)備填補(bǔ)國內(nèi)空白。上世紀(jì)90年代初，太重曾為邢機(jī)生產(chǎn)過3150噸自由鍛水壓機(jī)和80噸鍛造起重機(jī)，至今仍使用良好。今年6月，邢機(jī)重組歸屬中鋼集團(tuán)后，為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，建設(shè)8000噸快速鍛造液壓機(jī)面向全球公開招標(biāo)。

●中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會召開800MN多向模鍛液壓機(jī)論證會

中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會以中機(jī)聯(lián)重函（2006）93號《關(guān)于召開“800MN多向模鍛液壓機(jī)項目總體論證會”的通知》，下發(fā)有關(guān)單位。

自2004年12月在北京召開“800MN多向模鍛液壓機(jī)前期科研項目研討會”以來，在各有關(guān)單位的大力支持下，中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司為建設(shè)800MN多向模鍛液壓機(jī)工程項目做了大量的技術(shù)準(zhǔn)備工作，目前已完成800MN多向模鍛液壓機(jī)項目的總體方案設(shè)計。

為加快800MN多向模鍛液壓機(jī)工程項目進(jìn)度，中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司擬自主投建800MN

模鍛液壓機(jī)工程項目。現(xiàn)決定由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會主持、中國鍛壓協(xié)會、機(jī)械科學(xué)研究院及中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司聯(lián)合協(xié)辦，定2006年11月28日—29日在北京中工大廈賓館，召開“800MN多向模鍛液壓機(jī)項目總體方案論證會”。

11月26日

我國第三大水電站開建

位于四川省和云南省交界處的向家壩水電站，是目前我國綜合規(guī)模第三的水電站，今天正式開工建設(shè)。

向家壩水電站是我國“十一五”期間開工的第一座特大型水電站，壩址位于四川省宜賓縣與云南省水富縣交界的金沙江下游河段，是金沙江下游水電梯級開發(fā)最末一個大型水電站。這座裝機(jī)600萬千瓦的水電站是長江上游干流——金沙江下游在建的第二座大型水電站。2005年底，裝機(jī)1260萬千瓦的溪洛渡水電站也在金沙江下游開工。這兩座電站的總裝機(jī)規(guī)模超過我國目前最大水電工程——長江三峽水電站。

向家壩水電站將于2015年全部竣工投產(chǎn)，年發(fā)電量307億千瓦時。整個工程投資約434億元（其中含8.8萬居民搬遷費、環(huán)保和水土保持費15億元）。

中國三峽總公司在2002年獲國務(wù)院批準(zhǔn)，負(fù)責(zé)開發(fā)金沙江下游河段的烏東德、白鶴灘、溪洛渡和向家壩4座水電站，總裝機(jī)容量3850萬千瓦，規(guī)模超過兩個三峽水電站。

11月28日

中國重汽動力有限公司鍛造廠配套工作會議在濟(jì)南召開

中國重汽動力有限公司鍛造廠2007年度配套工作會議于2006年11月28～30日在濟(jì)南召開，來自全國各地的91家配套供應(yīng)商共109位代表參加會議。

這次會議旨在“優(yōu)化產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈，擴(kuò)大供需雙方交流與合作”。會上，廠長李建祖作《打造和諧共贏產(chǎn)業(yè)鏈，共譜戰(zhàn)略發(fā)展新篇章》主題致辭。致辭闡述鍛造廠在體制、機(jī)制、管理創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)、成本控制等方面實施變革，有效提升了自身的核心競爭力，展現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。尤其是質(zhì)量提升工作，通過了TS16949質(zhì)量控制體系認(rèn)證，為鍛造廠的產(chǎn)品在國內(nèi)立足并打向國際市場奠定基礎(chǔ)。鍛造廠將繼續(xù)本著“利益共享、風(fēng)險同擔(dān)、互助互利、共同發(fā)展”的原則，發(fā)展一支戰(zhàn)略供應(yīng)商隊伍。

作為鍛造廠重要的合作伙伴，一汽巴勒特(長春)鍛造有限公司、江陰興澄特種鋼鐵有限公司、一拖（洛陽）東晨模具科技有限公司三家供應(yīng)商代表，對2006年鍛造廠的經(jīng)營業(yè)績、良好的合作關(guān)系等方面給與充分的肯定和贊揚，同時對鍛造廠2007年的發(fā)展和彼此之間的合作表示出十足的信心。同時，大會根據(jù)2006年供應(yīng)商在質(zhì)量、成本、服務(wù)等方面的綜合表現(xiàn)，評選出優(yōu)秀供應(yīng)商10家，并舉行了頒獎儀式。

11月29日

躋身全球前四名，我國自主建造8萬噸模鍛大壓機(jī)

目前世界上公稱壓力最大的800MN(8萬噸)多向模鍛油壓機(jī)，將由中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司自主建造。2006年11月29日，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會在北京主持召開了800MN多向模鍛油壓機(jī)項目總體方案論證會。

會上，專家們對這一項目給予高度評價。來自航空工業(yè)的專家曾凡昌稱它是世界頂級產(chǎn)品，將使我國大型航空鍛件的生產(chǎn)水平產(chǎn)生質(zhì)的提升，并將改變世界航空大型鍛件生產(chǎn)格局

在現(xiàn)代飛機(jī)制造中，輕金屬(主要是鈦合金)的使用比例越來越高。只有更多地使用輕金屬，飛機(jī)的性能才能不斷得到提高。但是，像鈦合金這樣的輕金屬，其變形時需要很高的單位壓強(qiáng)。要生產(chǎn)輕金屬模鍛件，就必須大幅增加模鍛壓力機(jī)的工作壓力。目前，世界上擁有4萬噸級以上模鍛壓機(jī)的國家只有美、俄、法3國，其中美國擁有5萬噸級4臺，法國擁有6.5萬噸級1臺，俄羅斯擁有7.5萬噸級2臺。

大型模鍛壓機(jī)是建造大型飛機(jī)所需部件必不可少的設(shè)備。2006年頒布的《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》中，一個重點發(fā)展項目就是支線飛機(jī)和大中型運輸機(jī)，而大壓機(jī)就是生產(chǎn)大中型運輸機(jī)必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。事實上，除航空、航天工業(yè)外，其他重要工業(yè)部門也需要大型模鍛件。燃?xì)廨啓C(jī)用大型輪盤鍛件、煙氣輪機(jī)用大型輪盤鍛件、各類發(fā)動機(jī)葉片、大型船用模鍛件、電站用大型模鍛件、壓力容器鍛件，以及其他類型民用品模鍛件的生產(chǎn)，都離不開大壓機(jī)。過去，中國沒有大壓機(jī)，大型鍛件的生產(chǎn)要通過鑄造或者自由鍛造的方法來進(jìn)行。由于材料消耗高，而且精度不夠，致使一些鍛件不得不進(jìn)口。大壓機(jī)的建造，還將使許多工件的生產(chǎn)由鑄造變成鍛造，由自由鍛造變成模鍛，從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。

二重集團(tuán)副總工程師陳曉慈表示，目前中國制造企業(yè)和科研單位已經(jīng)在大壓機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和技術(shù)方面取得突破，該大壓機(jī)將完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。不過，鑒于其主要部件在重量和體積上皆屬超量級，單件重量超過250t級的部件就不下7件，制造難度可想而知，仍有一些關(guān)鍵技術(shù)需要攻克。據(jù)介紹，在過去一年多時間里，二重集團(tuán)已與機(jī)械科學(xué)研究院、中南大學(xué)、清華大學(xué)等眾多單位進(jìn)行研討，并達(dá)成大型模鍛液壓機(jī)設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)研究項目聯(lián)合攻關(guān)意向書。